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Stirnradgetriebe-Kegelradgetriebe der K-Serie

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Diese Serie besteht aus einer Struktur mit direkter Achse und einer Kombination aus Evolventen-Stirnradgetriebe und Kegelrad-Untersetzungsgetriebe. Die Zahnräder übernehmen die Aufkohlungs-, Abschreck- und Schleifbearbeitungstechnologie. Die gesamte Maschine zeichnet sich durch geringes Volumen, große Drehmomentübertragung, hohe Effizienz, stabile Arbeit, lange Lebensdauer, einen großen Leistungsbereich und eine feine Abstufung des Übersetzungsverhältnisses usw. aus. Die Produkte mit einem Übersetzungsverhältnis von mehr als 200 bestehen aus diesem Untersetzungsgetriebe der Serie in Kombination mit einem Untersetzungsgetriebe der R-Serie. Es gibt 27 Modelle dieser Reduzierserie mit vier Arten der Installation: Fußrand, Flansch, Hohlwelle und Flanschhohlwelle. Diese Untersetzungsgetriebeserie kann in großem Umfang in Verzögerungsmechanismen verschiedener Getriebemaschinen eingesetzt werden, beispielsweise in der Hebe-, Transport-, Bergbau-, Metallurgie-, Petrochemie-, Textil-, Druck- und Färberei-, Leichtindustrie-, Pharmaindustrie-, Lebensmittel-, Umweltschutzmaschinen- und anderen Industriezweigen.
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Menge:

Wenn Sie Ihre Hände über das robuste, hochsteife Gusseisengehäuse des Kegelstirnradgetriebes der K-Serie streichen, spüren Sie sofort die industrietaugliche Verarbeitung, die für extreme Betriebsumgebungen ausgelegt ist. Hören Sie während des Betriebs genau hin, und Sie werden feststellen, dass die rauen, mahlenden Geräusche, die für Standard-Kraftübertragungseinheiten typisch sind, deutlich fehlen. Stattdessen deutet ein leises, gleichmäßiges und beruhigendes Summen auf die makellose mechanische Harmonie hin, die im Inneren herrscht. Die in diesem Untersetzungsgetriebe verwendeten Schrägverzahnungen wurden sorgfältig auf der Grundlage traditioneller Stirnräder entwickelt, heben die Technik jedoch auf ein völlig neues Niveau. Das Grundprinzip des Zahneingriffs besteht aus einem präzisen Zahneingriff, gefolgt von einer nahtlosen Kraftübertragung durch reines Evolventenrollen und schließlich einem sanften Zahnausrücken, wodurch die Kraftübertragungsarbeit sofort auf das nächste Zahnpaar übertragen wird.

Im Vergleich zum lokalisierten Punktkontakt, der bei Standard-Stirnradgetrieben zu finden ist, verfügt unser fortschrittliches Schrägverzahnungsgetriebe über einen ausgeklügelten Oberflächenkontaktmechanismus. Diese große Kraftaufnahmefläche ermöglicht es dem Gerät, die Kraft auch unter großer Belastung besser zu übertragen, ohne nachzugeben. Die visuelle Handwerkskunst der präzise geschliffenen Zahnradzähne, kombiniert mit dem schwachen, sauberen Duft hochwertiger Industrieschmierstoffe, die fest darin eingeschlossen sind, garantiert Anlagenbetreibern eine unermüdliche Haltbarkeit. Es handelt sich um eine Maschine, die nicht nur eine Funktion ausführt; Es verbessert die Zuverlässigkeit und akustische Umgebung Ihrer gesamten Produktionsfläche grundlegend.


Technische Parameter

Eingangsleistung

0,12 kW ~ 200 kW

Ausgangsdrehmoment

3,5 Nm ~ 22500 Nm

Übersetzungsverhältnis

4.16~22323

Preis

600 bis 145.000 Yuan


Hauptmerkmale und Highlights

Die technische Architektur dieser Getriebeeinheit bringt eine Vielzahl betrieblicher Vorteile mit sich, die sich direkt in geringeren Ausfallzeiten und einer höheren Leistung Ihrer Anlage niederschlagen. Während Fischgräten-Schrägverzahnungen über einen hohen technischen Inhalt verfügen und von Natur aus aufwändiger in der Herstellung sind, berücksichtigen wir diese Komplexität während unseres Herstellungsprozesses, um ein Produkt zu liefern, das einwandfrei funktioniert. Die höhere Anfangsinvestition wird schnell durch die lange Lebensdauer und den geringeren Wartungsaufwand des Geräts ausgeglichen.

  • Überragende Verzahnungsleistung: Erleben Sie außergewöhnlich niedrige Vibrationen und geringe Geräuschpegel, was zu einer bemerkenswert reibungslosen Übertragung führt, die angeschlossene Geräte vor mechanischen Stößen schützt.

  • Großes Kontaktverhältnis: Durch die gleichzeitige Verteilung der mechanischen Belastung auf mehrere Zähne wird die Belastung jedes einzelnen Zahnpaars deutlich reduziert, was die Gesamtbelastbarkeit des Zahnrads relativ verbessert und seine Lebensdauer verlängert.

  • Optimiert für schwere Maschinen: Aufgrund des Oberflächenkontaktdesigns ist die krafttragende Fläche groß, was ein enormes übertragenes Drehmoment ermöglicht, was es zur idealen Wahl für Schwerlastanwendungen macht.

  • Vermeidung von Unterschnitten: Die minimal zulässige Zähnezahl für unsere Schrägverzahnungen ist geringer als die für Standard-Stirnräder, um sicherzustellen, dass die strukturelle Integrität der Getriebebasis niemals durch Unterschnitte beeinträchtigt wird.

  • Hohe Übertragungspräzision: Die Schrägverzahnungsmechanismen sind wesentlich kompakter als ihre Stirnradgetriebe-Gegenstücke und bieten ein kleines Volumen und ein geringes Gewicht, ohne dabei an Präzision einzubüßen.

Leistung und Effizienz

Der Energieverbrauch ist eine entscheidende Messgröße für jeden großen Industriebetrieb. Dieses Gerät ist so konstruiert, dass es einen hohen Übertragungswirkungsgrad von über 95 % in beide Drehmomentrichtungen bietet und sicherstellt, dass die von Ihnen bezahlte elektrische Leistung direkt in mechanische Arbeit umgewandelt wird und nicht als überschüssige Wärme verloren geht. Durch den Flächenkontakteingriff entsteht ein großes Kontaktverhältnis, das auch bei schwankenden Belastungen einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.

  • Konsistente Leistungsabgabe, die plötzliche mechanische Ruckeln verhindert und so Ihren Motor und Ihre angetriebene Maschine schützt.

  • Das Gehäuse mit hoher Wärmekapazität leitet die Wärme schnell ab und hält die internen Betriebstemperaturen innerhalb sicherer Grenzen.

  • Minimale Reibungsverluste führen direkt zu niedrigeren Stromrechnungen für Produktionslinien im Dauerbetrieb.

  • Kann große Drehmomente zuverlässig übertragen und stellt sicher, dass Ihre schweren Förderer oder Mischer unter Last nie zum Stillstand kommen.

Kompaktes und modulares Design

Die Stellfläche in modernen Produktionsanlagen ist unglaublich wertvoll. Die rechtwinklige 90-Grad-Konfiguration dieser Getriebeeinheit spart im Vergleich zu herkömmlichen Inline-Aufbauten erheblich Montageraum und ermöglicht es Anlageningenieuren, engere und effizientere Anlagenlayouts zu entwerfen. Aufgrund des modularen Aufbaus handelt es sich nicht nur um ein eigenständiges Gerät, sondern um einen vielseitigen Baustein für komplexe Bewegungssteuerungssysteme.

  • Durch den rechtwinkligen Ausgang kann der Motor neben der angetriebenen Maschine verstaut werden, wodurch Stolperfallen vermieden und Platz im Gang gespart werden.

  • Nahtlose Kombinationsmöglichkeiten mit anderen Getrieben wie der R-Serie, um extrem hohe Übersetzungsverhältnisse für Ultra-Slow-Motion-Anwendungen zu erreichen.

  • Standardisierte Abmessungen stellen sicher, dass die Aufrüstung oder der Austausch vorhandener Einheiten mit minimalen Änderungen an Ihrer aktuellen Infrastruktur durchgeführt werden kann.

  • Vielseitige Strukturpläne ermöglichen es Maschinenbaukonstrukteuren, komplexe räumliche Einschränkungen ohne kundenspezifische Konstruktion zu lösen.

Material und Haltbarkeit

Um in rauen Industrieumgebungen bestehen zu können, muss ein Getriebe von innen nach außen aus kompromisslosen Materialien gefertigt sein. Dieses mit einem hochfesten Gusseisengehäuse konstruierte Gerät fungiert als undurchdringliche Festung gegen äußere Einflüsse und Umweltzerstörung. Bei den internen Komponenten erstrahlt wahre metallurgische Exzellenz, denn sie verfügen über hochwertige Zahnräder aus legiertem 20CrMnTi-Stahl, die strengen Wärmebehandlungen unterzogen werden.

  • Zahnräder werden einer tiefen Aufkohlung und präzisen Abschreckung unterzogen, um eine beeindruckende Zahnoberflächenhärte von HRC58–62 zu erreichen.

  • Durch anschließendes Präzisionsschleifen werden mikroskopische Unebenheiten entfernt, was zu einer spiegelähnlichen Oberfläche führt, die den Verschleiß drastisch reduziert.

  • Das hochsteife Gusseisengehäuse dämpft akustische Resonanzen und trägt so zu einer ruhigeren Fabrikhalle bei.

  • Die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit garantiert eine längere Lebensdauer, selbst wenn es den unerbittlichen Anforderungen schwerer Maschinen ausgesetzt ist.

Installation und Anpassungsfähigkeit

Jede industrielle Anlage ist einzigartig, weshalb die Anpassungsfähigkeit während der Entwicklungsphase dieses Produkts im Vordergrund stand. Es ist äußerst vielseitig und unterstützt mehrere Montagepositionen von M1 bis M6, sodass unabhängig von der räumlichen Ausrichtung eine ordnungsgemäße Schmierung und Leistung gewährleistet ist. Ganz gleich, ob Sie eine alte Anlage modernisieren oder eine neue Produktionslinie ausrüsten, die Integration erfolgt nahtlos.

  • Umfassende Montageoptionen, einschließlich fußmontierter Sockel, flanschmontierter Flächen und Drehmomentarmkonfigurationen für hängende Aufbauten.

  • Eine große Auswahl an Ausgangskonfigurationen wie Vollwellen für herkömmliche Kupplungen, Hohlwellen für die direkte Maschinenmontage und Schrumpfscheiben für passfederlose Verbindungen mit hohem Drehmoment.

  • Vollständig kompatibel mit Standard-IEC-Wechselstrommotoren, sodass Sie Motoren vor Ort beziehen oder vorhandene Lagerbestände nutzen können.

  • Bereit für die Integration mit fortschrittlichen Steuerungssystemen, einschließlich Bremsmotoren, Frequenzumrichtern (VFDs) und Präzisionsservomotoren.

Industrielle Anwendungen

Dieses Getriebe ist nicht für leichte Beanspruchung ausgelegt; Es wurde speziell für den harten Dauerbetrieb rund um die Uhr entwickelt, bei dem ein Ausfall keine Option ist. Von den staubigen, abrasiven Umgebungen von Mineralverarbeitungsbetrieben bis hin zu den Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsböden von Verpackungsanlagen liefert dieses Gerät unerschütterliche Leistung.

  • Fördersysteme: Bietet das enorme Anlaufdrehmoment, das erforderlich ist, um voll beladene Schüttgutbänder ohne Schlupf zu bewegen.

  • Rührwerke und Mischer: Widerstehen den starken radialen und axialen Belastungen, die beim Mischen dichter, hochviskoser chemischer Verbindungen entstehen.

  • Hebe- und Hebeausrüstung: Gewährleistet eine reibungslose, kontrollierte vertikale Bewegung mit absoluter Zuverlässigkeit für Kran- und Windenanwendungen.

  • Verpackungsmaschinen: Bietet die hochpräzise Indexierung und reibungslose Bewegungssteuerung, die für heikle Verpackungsvorgänge erforderlich sind.

  • Bergbau- und Metallurgieausrüstung: Robust genug, um der ständigen Belastung durch extremen Staub, Vibrationen und starke Stoßbelastungen standzuhalten.

Qualitätskontrolle und Wartung

Wir wissen, dass Ausfallzeiten aufgrund von Wartungsarbeiten zu den größten versteckten Kosten in jedem Betrieb gehören. Daher wird dieses Gerät unter strengen ISO9001-Standards unter Verwendung modernster CNC-Bearbeitungszentren hergestellt, um menschliches Versagen auszuschließen und perfekte Maßtoleranzen sicherzustellen. Die Dichtungsarchitektur ist speziell darauf ausgelegt, hochwertige Schmierstoffe im Inneren und zerstörerische Verunreinigungen draußen zu halten.

  • Fortschrittliche Doppellippen-Öldichtungen bilden eine robuste Barriere gegen Öllecks und sorgen für optimale interne Flüssigkeitsstände.

  • Komplizierte Labyrinth-Dichtungsstrukturen weisen abrasiven Staub, Feuchtigkeit und chemische Reinigungsflüssigkeiten aktiv ab.

  • Verlängerte Ölwechselintervalle reduzieren den Arbeitsaufwand für die routinemäßige vorbeugende Wartung erheblich.

  • Zugängliche Ablass- und Füllstopfen machen die geplante Wartung für Ihr Wartungspersonal schnell, sauber und effizient.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Die Auswahl der richtigen Übertragungsausrüstung ist eine entscheidende Entscheidung, die sich auf Ihre gesamte Betriebsleistung auswirkt. Durch die direkte Beschaffung bei einem engagierten Hersteller und Lieferanten vermeiden Sie unnötige Aufschläge und erhalten direkten Zugriff auf umfassendes technisches Fachwissen. Wir liefern nicht nur ein Produkt; Wir bieten eine langfristige Partnerschaft, die sich auf die Optimierung Ihrer mechanischen Infrastruktur konzentriert.

  • Der direkte Zugang zum Hersteller stellt sicher, dass Sie die wettbewerbsfähigsten Preise erhalten, ohne Einbußen bei der Verarbeitungsqualität hinnehmen zu müssen.

  • Jedes einzelne Gerät wird strengen Dynamometer- und Akustiktests unterzogen, bevor es unser Werk verlässt.

  • Umfassende technische Unterstützung durch Ingenieure, die die metallurgischen und mechanischen Eigenschaften der Ausrüstung genau kennen.

  • Schnelle Abwicklungsmöglichkeiten und ein robuster Bestand an standardisierten Ersatzteilen sorgen für einen reibungslosen Betrieb Ihres Betriebs.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Wie kommt der Oberflächenkontakt von Schrägverzahnungen speziell schweren Maschinen zugute?

Im Gegensatz zu Stirnrädern, die auf einem einzigen Kontaktpunkt basieren, greifen Schrägräder allmählich ineinander und erzeugen so eine große Kontaktfläche. Dadurch werden die enormen mechanischen Kräfte, die von schweren Maschinen erzeugt werden, auf einen größeren Abschnitt des Zahnradzahns verteilt, wodurch örtliche Spannungen drastisch reduziert, Zahnbrüche verhindert und die sichere Übertragung großer Drehmomentbelastungen ermöglicht werden.

2. Kann dieser Winkelreduzierer in enge räumliche Beschränkungen integriert werden?

Absolut. Die 90-Grad-Konfiguration wurde speziell zur Lösung räumlicher Einschränkungen entwickelt. Dadurch, dass der Motor parallel zur angetriebenen Ausrüstung angeordnet werden kann, anstatt nach außen hervorzustehen, gewinnt er wertvollen Platz im Gang zurück und ermöglicht eine deutlich kompaktere Gesamtaufstellfläche der Maschine.

3. Welche Wartungsroutinen sind für die Doppellippen-Wellendichtringe erforderlich?

Unsere Doppellippen-Öldichtungen und Labyrinthstrukturen sind auf geringen Wartungsaufwand ausgelegt. Regelmäßige Sichtprüfungen auf äußeres Auslaufen und die Einhaltung der empfohlenen Ölwechselintervalle (in der Regel alle 10.000 Betriebsstunden, abhängig vom verwendeten synthetischen Schmierstoff) reichen im Allgemeinen aus, um eine langfristige Dichtheit sicherzustellen.

4. Warum sollte eine 20CrMnTi-Stahllegierung für die Innenverzahnung verwendet werden?

20CrMnTi ist ein Premium-Aufkohlungsstahl, der für seine außergewöhnliche Kernzähigkeit und die Fähigkeit bekannt ist, nach der Wärmebehandlung eine extrem hohe Oberflächenhärte (HRC58-62) zu erreichen. Diese spezielle metallurgische Kombination stellt sicher, dass die Zähne des Zahnrads Oberflächenverschleiß widerstehen, während der Kern starke Stoßbelastungen absorbiert, ohne zu brechen.

5. Können mit diesem Gerät extrem hohe Übersetzungsverhältnisse erreicht werden?

Ja, durch unsere modulare Designarchitektur. Während eine einzelne Einheit Übersetzungsverhältnisse von bis zu 22.323 bietet, kann diese Einheit der K-Serie nahtlos mit anderen Getriebeeinheiten (z. B. einer Inline-R-Serie) verschraubt werden, um die Übersetzungsverhältnisse zu vervielfachen und so die extrem langsamen Abtriebsgeschwindigkeiten zu erreichen, die für spezielle Industrieprozesse erforderlich sind.


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