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Reductor de engranajes cilíndricos cónicos DBY&DCY
Reductor de engranajes cilíndricos cónicos DBY&DCY Reductor de engranajes cilíndricos cónicos DBY&DCY
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Reductor de engranajes cilíndricos cónicos DBY&DCY

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Los reductores de engranajes con superficie de dientes duros son reductores de engranajes cilíndricos helicoidales involutos de engrane externo que cumplen con la norma nacional JB/T8853-1999. Se utilizan principalmente en campos como la metalurgia, la minería, el transporte y la construcción, y son particularmente adecuados para cintas transportadoras y dispositivos de transmisión mecánica en general. Sus productos representativos, las series DBY y DCY, adoptan una estructura combinada de engranajes cónicos en espiral Gleason y engranajes helicoidales cilíndricos de espiral, con el eje de salida dispuesto en dirección vertical.
Disponibilidad:
Cantidad:

Parámetros técnicos


Potencia de entrada

4kw~6000kw

Par de salida

350Nm~360000Nm

Rango de ajuste de la relación de transmisión

1,25~100

Precio

2000~200000 yuanes

Este reductor adopta un diseño de refrigeración natural y lubricación por salpicadura del cárter de aceite, que presenta una alta capacidad de carga, bajo nivel de ruido, tamaño compacto y alta eficiencia. La distancia nominal entre centros varía de 160 mm a 800 mm y la relación de transmisión varía de 8 a 50. Admite múltiples combinaciones de especificaciones para satisfacer diferentes requisitos de energía. Las reglas de marcado del modelo incluyen información como código de tipo, distancia entre centros, relación de transmisión y dirección de montaje. Por ejemplo, 'DCY 560 31.5 Ⅱ N' indica un modelo de transmisión de tres etapas con una distancia entre centros de 560 mm, una relación de transmisión de 31,5 y una dirección de entrada en sentido antihorario.



Rango de parámetros

1. Los reductores tipo DBY y DBYK tienen cada uno 12 especificaciones, con distancias entre centros nominales de 160 mm, 180 mm, 200 mm, 224 mm, 250 mm, 280 mm, 315 mm, 355 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm y 560 mm. Cada especificación está disponible con 5 relaciones de transmisión (8, 10, 11,2, 12,5, 14), 2 direcciones de rotación y 7 tipos de ensamblaje, formando un total de 240 tipos de reductores respectivamente.

2. Los reductores tipo DCY y DCYK tienen cada uno 15 especificaciones, con distancias centrales nominales de 160 mm, 180 mm, 200 mm, 224 mm, 250 mm, 280 mm, 315 mm, 355 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 560 mm, 630 mm, 710 mm y 800 mm. Cada especificación está disponible con 11 relaciones de transmisión (16, 18, 20, 22,4, 25, 28, 31,5


使用场景

选择


Características de los reductores de engranajes cilíndricos de superficie endurecida

1. Los engranajes están hechos de acero de aleación de bajo carbono de alta resistencia mediante cementación y enfriamiento, con una dureza de la superficie del diente de HRC58-62. Todos los engranajes adoptan un proceso de rectificado CNC, que presenta alta precisión y buen contacto.

2. Alta eficiencia de transmisión: >96,5% de una etapa, >93% de dos etapas, >90% de tres etapas.

3. Funcionamiento suave con poco ruido.

4. Pequeño volumen, peso ligero, larga vida útil y alta capacidad de carga.

5. Fácil de desmontar, inspeccionar e instalar.


Precauciones para el uso del reductor

1. Prohibir estrictamente martillar

Al instalar componentes de acoplamiento como acoplamientos, poleas o ruedas dentadas en el eje de salida del reductor, no se debe utilizar martilleo directo. La estructura del eje de salida del reductor no puede soportar golpes axiales. En su lugar, atornille un perno en el orificio roscado del extremo del eje para presionar el componente del acoplamiento en su lugar.

2. Asegúrese de instalar una tapa de ventilación (tapón de ventilación)

Antes de usar, reemplace el tapón en la posición más alta con un tapón de ventilación para garantizar que los gases puedan expulsarse durante el funcionamiento del reductor. Si no se reemplaza a tiempo, el funcionamiento prolongado provocará que los gases internos dañen el sello de aceite, lo que provocará una fuga de aceite del reductor.

3. Reemplace el aceite lubricante de manera oportuna, con especial atención al primer cambio.

Se debe prestar especial atención al primer cambio de aceite. Después de las primeras 300 a 400 horas de funcionamiento, el aceite lubricante debe sustituirse rápidamente. Posteriormente, el aceite lubricante deberá sustituirse cada 1500-2000 horas. Además, en entornos de trabajo hostiles con altas temperaturas y mucho polvo, el aceite lubricante debe inspeccionarse cada medio mes. Si se encuentran contaminantes en el aceite lubricante, se debe reemplazar inmediatamente para mantener la limpieza del aceite, extender la vida útil del reductor y mejorar la eficiencia económica.


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Grado alemán, comandado por amarre 
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